以下是:芜湖市三山区直螺纹钢筋滚丝轮贴心服务的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 钛合金 型号 79 产地 山东聊城 规格 29 类型 建筑机械滚丝轮 颜色 金色 品牌 华铁拿破仑 运输 气动 可定制 是 范围 直螺纹钢筋滚丝轮供应范围覆盖安徽省、芜湖市、三山区、镜湖区、弋江区、鸠江区、繁昌区、南陵县、无为市等区域。 【华铁】业务覆盖多元场景，提供以下产品和服务：鸠江滚丝机量少也做、繁昌滚丝机产品细节、无为滚丝机产品性能、南陵滚丝机货到付款、弋江滚丝机专注生产制造多年、镜湖滚丝机严格把关质量放心等。直螺纹钢筋滚丝轮贴心服务,华铁建材(芜湖市三山区分公司)为您提供直螺纹钢筋滚丝轮贴心服务,联系人:刘经理,电话:【0635-8564090】、【18865122882】。 安徽省,芜湖市,三山区 截至2015年，三山区面积319.8平方公里，常住人口15万。是长江城市带的重点城市和重要经济增长极，也是国务院批准的享受沿海地区对外开放政策的沿江开放城市和安徽省改革开放的窗口。
直螺纹钢筋滚丝轮贴心服务视频中的每一个细节，都仿佛在诉说着产品的故事，让你在欣赏的同时，也能深深地感受到它的价值与意义。以下是:芜湖三山直螺纹钢筋滚丝轮贴心服务的图文介绍
DBG—40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床（钢筋剥肋滚丝机）,是建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工的关键设备。
钢筋剥肋滚丝机床可一次装夹完成钢筋剥肋,滚轧螺纹加工。被加工的钢筋螺纹完全高于JGJ107—2010的6f级的精度要求。
钢筋剥肋滚丝机不仅结构紧凑,操作简单,可靠,还具有独特的剥肋装置和滚轮装置的无级调节结构。
本机还可加工标准螺纹,反扣螺纹,还可加工长螺纹。
二,结构
DBG—40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床（钢筋剥肋滚丝机）,由机架,台钳,导杆,滑板,减速机总成,剥肋滚轧机头,,冷却系统,电器控制系统等部分组成。
三,主要技术参数
1,主电机功率：4KW 8A
2,配用电源：三相380V 50Hz
3,减速机速比17,23 ｛出轴转速（82—48）r/min｝
4,加工钢筋直径范围：Φ16—Φ40mm（HRB335,HRB400,500）
5,加工长度：75mm
6,重量：450kg
2,换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二。
表二：螺 距
2.5mm 3.0mm
垫圈1 7.00(厚)6.00（中）5.00（薄）7.00(厚) 6.00（中）5.00（薄）
垫圈2 5.00（薄）6.00（中）7.00（厚）5.00（薄）6.00（中）7.00（厚）
3,滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄,再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）,后,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。
4,对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条定位螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条定位螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
5,松开定位盘紧固螺钉,将选择好与钢筋型号一致的对刀棒粗端放入剥肋刀组中心,用专用调整棒,插入定位盘外圆上调节孔,转动定位盘,使剥肋刀组与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧定位盘紧固螺钉,使定位盘不能转动。
6,根据所加工钢筋型号,调整剥肋刀开张碰块的位置,保证剥肋长度达到要求值,根据所加工钢筋型号,调整进刀行程的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。
7,加工过程中,若需调整丝头直径大小请参照（二）4项,5项；若需对剥肋长度,轧丝长度进行调整。
8,更换滚丝轮操作程序汇总如下：
（1）摇动进给手柄,将滚轧头停放在初始位置,此时剥肋刀组合入。
（2）稍加向心推力的情况下,分别拧紧四处刀体紧定螺钉,使各刀体与刀架不致分离。
（3）摘除限位螺钉一件,取下限位套及定位盘组合。
（4）摘除刀架安装螺栓4件,取下刀架附带刀组。
（5）摘除前轴座安装螺栓3件,取下前轴座。
（6）取下三处偏心轴上面的垫圈,滚丝轮,垫圈。
（7）照前文所述滚丝轮,垫圈的选取方法和安装顺序更换滚丝轮。
（8）按（三）项机器的调整1-6的顺序恢复安装。（四）工件装夹
将待加工的钢筋夹在定心夹紧钳上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥肋刀片端面3毫米的距离,然后搬动手柄夹紧。（五）操作过程
1,滚轧正丝时,顺时针转动进给手柄到初始位置；接通电源,先将电控箱 里面的旋转开关至正丝位置,然后正反转开关上接通正转,待冷却水流出即可转动进给手柄,向工件方向手动进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀会自动张开,转动手柄继续进给,即可开始滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要均匀用力旋转手柄,待主轴旋转一周后,轴向进给一个螺距长度,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车并自动反转回车。
2,当自动回车结束后,顺时针转动进给手柄,将滚丝头退回到初始位置自动停车,此时剥肋机构自动复位。卸下加工完的工件,如此反复工作。
3,用螺纹通止规检查丝头,或用标准的连接套筒直接检测（每个连接套每批只能检测不超过100次）。
4,滚轧反丝时,先将电控箱里面的正反丝按钮扳至反丝位置,转动进给手柄,主轴自动旋转,向工件方向继续手动进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,继续进给,滚轧头自动反向旋转,操作手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要均匀用力并使用主轴旋转一周,轴向进给一个螺距长度,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后停车,自动改为正转,即可实现自动回车。当自动回车结束后,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀机构自动复位,卸下加工完的工件,如此反复加工。
5,工作过程汇总如下：
（1）轧正丝操作：（组合开关拧至正丝位置,滚丝轮及垫圈安装正确）
上工件 手动进给剥肋 剥肋刀张开 继续手动进给 螺纹滚轧 滚轧完毕停车 反转退刀 扳动进给手柄退回起始位置,自动停车。
（2）轧反丝操作：（组合开关拧至反丝位置,滚丝轮及垫圈安装正确）
上工件 手动进给剥肋 剥肋刀张开 继续进给（不可过快） 主轴反转 上丝进行滚压反丝 停车 正转回车 结束后进给的柄回到起始位置,自动停车。六,刀具重磨与更换
1,剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀片拆下,将刀片的前刀面平行刃磨0.2-0.3mm,（严禁修磨靠钢筋刀面）,安装后即可重新使用。仅松开刀片压紧螺钉即可取下刀片。
2,剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3,滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损或牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应更换新滚丝轮。
4,更换新滚丝轮时,调整螺距的垫圈务必安装正确,否则不能使用。七,机器的正确使用与保养：
1）无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
2）冷却液务必用水溶性切削液,严禁使用油性溶液,更不可用油代替。天气寒冷地区在施工完后应将切削液放出,冻坏冷却系统。
3）待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿据下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,不允许将气割或钢筋切断机下料的端头直接加工。
4）在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5）滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。
6）铁屑应及时清理干净。（应在断电状态下清理）。
7）冷却液应半月清理一次。
8）减速机应保持润滑油充足,从示油器观测油面,应距底平面115毫米左右,一般使用3-6个月更换一次46＃机械油。
9）滚丝机应定期进行保养。包括清洁机器,填加润滑油脂,紧固各处螺丝,修复受损部位等,可按一般机械产品保养程序进行。
10）机壳必须可靠接零或接地。
芜湖三山华铁建材有限公司是在由小到大从弱到强一路走的一家集研发生产销售 滚丝机服务为一体的厂家，多年以来紧跟时代的发展不断创新，为我们的用户提供绿色环保的 滚丝机产品。公司立足 滚丝机市场，以市场为导向，客户为基础不断创新来，采取新工艺，新的合作模式不断满足不同客户的需求。
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